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        鑄鐵平臺
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        鑄鐵平臺的維護注意事項和產品的特點

        作者:河北圓信機床制造有限公司發布日期:2021年04月15日
        信息摘要:
        &amp;nbsp;鑄鐵平臺按JB/T7949-99標準制造,產品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔等。&amp;nbsp;鑄鐵焊接平臺廠家對其原料是有嚴格要求的,因為我們要對客戶負責,同時也是對我們自己負責,我們選擇原材料要求就是:

         1.生鐵:球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用,鑄造用生鐵按GB718-82選用。標準按化學成分將生鐵分為若干組、類、級,但不考慮含碳量。用戶根據含硅量選擇生鐵牌號,根據含錳量選擇組,根據含磷量選擇級,根據含硫量選擇類。具體選擇哪一種,檢驗鑄鐵平臺要根據不同鑄件的要求??筛鶕枰x擇。

         
        2.回爐料主要是澆冒口和廢鑄件?;貭t料不得有嚴重的銹蝕、油污及泥砂雜質,不同牌號的回爐料應分類堆放,不得混雜。否則,不僅合金液的成分不易控制,而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是雜質,如果相互混雜可能降低合金的力學性能或出現缺陷。例如鑄鐵劃線平臺中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件產生針孔,混入碲、鉍等激列反石墨化的無素,將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是雜質。
         
        3、廢鋼:一般應使用普通碳素鋼和低合金結構鋼,鋼未經技術主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴重銹蝕(厚度超過1mm)時,需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進廠后應進行仔細檢查,將混入的鑄鐵,高合金鋼和有色合金排揀干凈,焊接平臺對成分不明的廢鋼應取樣分析或火花鑒別,然后按成分分別堆放。
         
        4、鐵合金:常用的各類合金按其合金含量分類保管,不得混雜。對所有金屬爐料都提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大,不僅降低熔化速度,而且爐料容易搭棚,使熔化過程不能正常進行,從而降低鐵水質量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化,造成鐵水化學成分不穩定,塊度太小,則容易氧化。生產球墨鑄鐵用的球化劑,目前國內普遍采用稀土鎂合金,鑄鐵平板這種合金已有商品供應,但鑄造廠往往根據鑄件材質需要及原材料情況自己熔制中間合金。自制時為了成分的均勻,每熔制一批,經集中破碎混合后,取樣五個(每個一小包)進行成分分析,然后取平均值。稀土鎂合金的塊度對球化質量有重要的影響,尤其是用沖入法球化處理時。粒度太小,沸騰強烈,合金的吸收率降低,造成球化不良;粒度太大熔化及沸騰滯后太多,合金容易漂起,也降低吸收率。

        本文關鍵詞:鑄鐵檢驗平臺焊接T型槽平臺鑄鐵檢驗測量平臺

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